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『기계도면 해독법』은 기계 분야의 초보자나 실무자들이 기계 제도 및 도면 해독에 대한 전반적 이론을 쉽게 이해할 수 있도록 구성한 책이다. 이 책은 KS(한국 산업 규격)를 기준으로 예시를 들어 상세하게 해설하였고, 기계 요소 분야를 체결용, 축계, 전동용, 제어용 등 체계적으로 구분하여 설명하였으며, 각 요소들의 설계에 있어서 꼭 필요한 중요 공식을 담았다.

이 책은 기계 분야의 초보자나 실무자들이 기계 제도 및 도면 해독에 대한 전반적 이론을 쉽게 이해할 수 있도록 KS(한국 산업 규격)를 기준으로 예시를 들어 상세하게 해설하였고, 기계 요소 분야를 체결용, 축계, 전동용, 제어용 등 체계적으로 구분하여 설명하였으며, 각 요소들의 설계에 있어서 꼭 필요한 중요 공식을 실어 주었다.
또한 부록으로 과제 도면마다 2D 모범 답안과 3D 모범 답안을 제시하였으며, 각각의 과제 도면에 대한 3D 조립도 및 구조도를 함께 실어 학습자가 도면을 완벽히 이해하고 스스로 작성할 수 있도록 하였다.

Part Ⅰ 기계 제도

Chapter 1 기계 제도의 기본

1. 설계와 제도의 차이 · 16
1 설계 · 16
2 제도 · 16
3 CAD · 16
2. 제도 규격 · 16
3. 도면의 크기 및 형식 · 17
1 도면의 용지 크기 · 17
2 도면의 척도 · 19
4. 선의 종류와 굵기 및 용도 · 20
1 선의 종류 및 굵기 · 20
2 선의 우선 순위 · 20
5. 검정 요구 사항 · 21
1 선의 종류 및 굵기 · 21
2 도면 크기 및 표제란 · 22

Chapter 2 투상도
1. 도시법과 투상법 · 26
1 도시법 · 26
2 투상법 · 26
2. 투상도의 표시 방법 · 30
1 주 투상도 · 30
2 보조 투상도 · 41
3 회전 투상도 · 44
4 부분 투상도 · 44
5 국부 투상도 · 47
6 부분 확대 투상도(상세도) · 49
3. 단면도 · 51
1 온 단면도 · 51
2 반 단면도 · 56
3 부분 단면도 · 59
4 회전 도시 단면도 · 60
5 계단 단면도 · 61
6 조합 단면도 · 62
7 얇은 부분의 단면도 · 64
8 단면도 중에서 절단해서는 안 될 부품 · 64
9 대칭 도형 생략도 · 64

Chapter 3 치수 기입

1. 치수 기입 방법 · 68
1 치수선과 치수 보조선 · 68
2 치수 기입 원칙 · 69
3 치수선 및 치수 보조선, 지시선 긋는 법 · 70
4 그림 기호와 문자 기호의 적용 · 71
5 지름 치수 기입 · 72
6 반지름 치수 기입 · 74
7 구의 지름 및 반지름 치수 기입 · 74
8 구멍의 표시 방법 · 75

Chapter 4 표면 거칠기
1. 표면 거칠기 표시 방법 · 78
1 산술(중심선) 평균 거칠기(Ra) · 78
2 최대 높이 거칠기(Rmax, Ry) · 79
3 10점 평균 거칠기(Rz) · 79
2. 표면 거칠기 도시 · 80
1 표면 거칠기의 지시 · 80
2 표면 거칠기 값의 지시 · 82
3 표면 거칠기 기호 표시법 · 82
4 표면 거칠기 표시 방법 및 가공법 · 83
5 최대 높이(Ry), 10점 평균 거칠기(Rz)와 다듬질 기호 비교표 · 84
6 산술 평균 거칠기(Ra)의 표준 거칠기 및 다듬질 기호 비교표 · 84

Chapter 5 KS 규격에 의한 치수 기입 및 표면 거칠기 표기법 적용

1. 센터 구멍 · 86
1 센터 구멍의 종류 · 86
2 센터 구멍의 표시 방법 · 87
3 센터 구멍이 필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 87
4 센터 구멍이 필요하나 기본적으로 요구하지 않을 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 88
5 센터 구멍이 불필요할 때 치수 표기법 및 거칠기 적용 · 88
2. 스냅링 · 89
1 C형 멈춤링 · 89
2 C형 동심형 멈춤링 · 92
3. 공구의 섕크 4조각 · 94
4. 플러머 블록 · 95
1 SN5 계열 치수 · 95
2 SN6, S6 계열 치수 · 96
5. 오일 실 조립 관계 치수 · 97
1 S, SM, SA, D, DM, DA 계열 치수 · 97
2 G, GM, GA 계열 치수 · 99
6. O링의 조립 관계 치수 · 101
1 운동 및 고정용(원통면) O링의 호칭 치수 및 부착부 모떼기 치수 · 102
2 O링 부착 홈부의 모양 및 치수 · 102
3 운동 및 고정용(원통면) O링의 홈 치수(P계열) · 103
4 고정용(원통면) O링의 홈 치수(G계열) · 105
5 고정용(평면) O링의 홈 치수(P계열) · 106
6 고정용(평면) O링의 홈 치수(G계열) · 107
7. 원통 축 끝 · 108
8. 모서리의 제도 지시 방법 · 108
1 절삭 가공 부품 모떼기 및 둥글기 값 · 108
2 미정의된 모서리의 제도 지시법 · 109
9 널링 · 111
10. 롤러 체인, 스프로킷 · 112
11. 기어 박스의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 · 114
1 ①번 본체 · 114
2 ②번 스퍼 기어 · 115
3 ⑤번 스퍼 기어 · 116
4 ③번 축 · 116
5 ④번 커버 · 117
6 ⑥번 커버 · 118
12. 드릴 지그의 치수 기입 및 표면 거칠기 적용 · 119
1 ①번 베이스 · 119
2 ②번 부시(노치) · 120
3 ③번 지지대 · 121
4 ④번 플레이트 · 121
5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) · 122

Chapter 6 치수 공차와 끼워 맞춤

1. 적용 범위 · 124
2. 치수 공차 · 124
3. 끼워 맞춤 · 126
4. 끼워 맞춤에 적용되는 축과 보스(구멍) · 127
1 끼워 맞춤에 적용되는 축과 구멍 · 127
2 축과 구멍의 상호 관계 · 127
3 IT 기본 공차 등급 · 127
4 축과 구멍의 IT 등급에 의한 끼워 맞춤 · 127
5 끼워 맞춤의 종류 · 128
6 상용하는 구멍 기준식 끼워 맞춤 · 128
7 상용하는 축 기준식 끼워 맞춤 · 130
5. 치수 허용차(공차 치수) · 132
1 구멍 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) · 132
2 축 기준식 끼워 맞춤 치수 허용차(공차 치수) · 134
6. 중심 거리 허용차 · 135
1 적용 범위 · 135
2 용어의 뜻 · 135
3 등급 · 135
4 허용차 · 135

Chapter 7 기하 공차

1. 데이텀 · 140
1 데이텀 도시 방법 · 140
2 데이텀을 지시하는 문자에 의한 데이텀의 표시 방법 · 140
3 데이텀을 지시하는 문자 기호를 공차 기입틀에 기입할 때 · 141
2. IT 기본 공차 · 142
1 기본 공차의 수치 · 142
3. 기하 공차 도시법 · 142
1 기하 공차의 정의 · 142
2 적용 범위 · 143
3 공차역 · 143
4 기하 공차를 지정할 때의 일반 사항 · 143
5 공차역에 관한 일반 사항 · 143
4. 기하 공차의 종류 · 145
1 모양 공차 · 146
2 윤곽도 공차 · 151
3 자세 공차 · 156
4 위치 공차 · 166
5 흔들림 · 175

Chapter 8 KS 규격을 실무 설계에 적용하는 방법

1. 지그용 부시 및 그 부속 부품 · 180
1 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 라이너) · 180
2 지그용 부시 및 그 부속 부품(고정 부시) · 181
3 삽입 부시 · 182
4 고정 노치형 부시 · 183
5 좌회전용 노치 · 184
6 우회전용 노치 · 184
7 동심도 · 186
8 멈춤쇠 · 186
9 멈춤 나사 · 187
10 지그용 부시 및 그 부속 부품 조립도 · 188
2. 기어 박스의 기하 공차 적용 · 189
1 ①번 본체 · 189
2 ②번 기어 · 190
3 ⑤번 기어 · 191
4 ③번 축 · 191
5 ④번 커버 · 192
6 ⑥번 커버 · 192
3. 드릴 지그의 기하 공차 적용 · 193
1 ①번 베이스 · 193
2 ②번 부시(노치) · 194
3 ③번 지지대 · 195
4 ④번 플레이트 · 196
5 ⑤번 지그용 부시(고정 라이너) · 197

Chapter 9 최대 실체 공차 방식

1. 최대 실체 공차 방식의 정의 · 200
2. 최대 실체 치수와 최소 실체 치수 · 200
1 최대 실체 치수 · 200
2 최소 실체 치수 · 202
3. 최대 실체 공차 방식의 적용 · 205
4. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 구멍과 축 · 205
1 내측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 205
2 외측 형체에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 206
5. 최대 실체 공차 방식을 지시하는 방법 · 207
6. 최대 실체 공차 방식으로 규제된 기하 공차 · 208
1 핀에 규제된 진직도의 최대 실체 공차 방식 · 208
2 구멍에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 209
3 축에 규제된 직각도의 최대 실체 공차 방식 · 209
4 축선에 규제된 평행도의 최대 실체 공차 방식 · 210
7. 최소 실체 공차 방식 · 211
8. 규제 조건에 따른 공차 해석 · 213
9. 이론적으로 정확한 치수 · 214
10. 돌출 공차역 · 215
11. 실효 치수 · 215
1 외측 형체(축, 핀)의 실효 치수 · 216
2 내측 형체(구멍, 홈)의 실효 치수 · 216

Chapter 10 주서 및 도면 검도법

1. 주서 · 218
1 일반 공차 · 218
2 도시되고 지시 없는 모떼기는 1×45°, 필렛 및 라운드 R3 · 221
3 일반 모떼기는 0.2×45° · 221
4 부 외면 명청색 도장, 내면 명적색(광명단) 도장 후 가공(품번 1, 2, 4) · 221
5 부 열처리 HRC50±2(품번 3, 5) · 222
6 표면 거칠기 기호 비교 · 223
2. 부품란 · 224
1 동력 전달 장치의 부품별 재료 재질 · 224
2 지그 및 유압 기기 부품별 재료 재질 · 225
3 검정 재료 기호 예시(KS D) · 226
4 기계 재료 · 227
3. 도면 검도법 · 238
1 제품 및 부품 설계에 관한 검도 항목 · 238
2 도면 작성에 관한 검도 항목 · 238
3 치수 기입 검도 항목 · 238
4 공차 기입 검도 항목 · 238
5 요목표, 표제란, 부품란, 일반 주서 기입 내용 검도 항목 · 238

Part Ⅱ 기계 요소

Chapter 1 체결용 기계 요소

1. 나사 · 242
1 나사의 개요 · 242
2 나사의 각부 명칭 · 242
3 나사의 종류 · 244
4 볼트와 너트 · 246
5 나사의 설계 · 251
6 나사 제도 및 치수 기입법 · 256
7 볼트 자리파기 · 262
8 수나사 부품 나사 틈새 · 266
2. 키 · 267
1 키의 종류 · 267
2 키의 설계 · 270
3 키의 제도 및 치수 기입 · 271
3. 핀과 코터 · 276
1 핀 · 276
2 코터 · 277
4. 리벳 · 279
1 리벳의 종류 · 279
2 리베팅 · 280
3 리벳 이음의 분류 · 281
4 리벳 이음의 강도 · 282
5 리벳의 효율 · 284

Chapter 2 축계 기계 요소

1. 축계 기계 요소의 개요 · 286
2. 축(shaft) · 286
1 축의 개요 · 286
2 축의 강도 계산 · 288
3. 축 이음 · 293
1 커플링 · 293
2 클러치 · 295
4. 베어링 · 297
1 저널 · 297
2 미끄럼 베어링 · 299
3 구름 베어링 · 301
4 오일 윤활 · 302
5. 베어링 제도 및 치수 기입법 · 303
1 구름 베어링 · 303
2 미끄럼 베어링 · 310

Chapter 3 전동용 기계 요소

1. 전동용 기계 요소의 개요 · 316
2. 전동 장치의 개요 · 316
1 직접 전동 장치 · 316
2 간접 전동 장치 · 316
3. 직접 전동 장치 · 317
1 마찰차 · 317
2 기어 · 319
3 기어 제도 및 치수 기입법 · 324
4 벨트와 벨트 풀리 · 326
5 V벨트 풀리의 제도 및 치수 기입법 · 329
6 로프와 로프 풀리 · 331

Chapter 4 제어용 기계 요소

1. 완충 장치의 개요 · 334
2. 스프링 · 334
1 스프링의 용도 · 334
2 스프링의 종류 · 334
3 스프링의 설계 · 335
4 스프링의 종횡비 · 336
5 스프링의 재료 · 337
6 스프링 제도 · 337
3. 탄성에 의한 진동 · 339
1 진동 · 339
2 기계의 진동 · 339
4. 브레이크 · 340
1 브레이크의 종류 · 340
2 마찰 브레이크의 역학 · 340

부록 과제 도면 해석

과제1. V 블록 클램프 · 344
과제2. 샤프트 서포트 · 348
과제3. 벨트 타이트너 · 352
과제4. 편심 구동 장치 · 356
과제5. 기어 박스 · 360
과제6. 드릴 지그 · 364
과제7. 바이스 · 368
과제8. 2자형 레버 에어 척 · 372
과제9. 인덱싱 드릴 지그 · 376